Las unidades condensadoras son la parte más importante de un sistema refrigerante, ya que transforman los gases refrigerantes en líquidos para continuar el ciclo de refrigeración y en este proceso, abandonar el calor latente en el ambiente circundante.  

De este equipo depende que los refrigerantes sean aprovechados al máximo, optimicen su vida útil y sean rentables para un negocio en el largo plazo.

¿Sabes cuales son los tipos de condensadora? Lee más haciendo clic en este enlace.

Retos actuales de la industria de la refrigeración

Actualmente, la industria de la refrigeración se encuentra en proceso de actualización a las demandas ambientales y regulatorias vigentes. Enfrenta desafíos importantes, pero algunas marcas están dando el paso tecnológico para caminar a lado de los cambios.

El desarrollo de tecnología en unidades condensadoras y sistemas de refrigeración es la respuesta a estos desafíos:

• Cambio climático y reducción de contaminantes (uso de refrigerantes más amigables con el medio ambiente).
• Aumentar el ahorro de energía ante el incremento de precios.
• Reducir altos gastos y tiempos de mantenimiento.
• Aumentar la vida útil de los equipos.
• Reducir el espacio que ocupan  y el peso de las unidades.
• Reducir el ruido que provocan para mejorar el ambiente de trabajo.

En una palabra, el gran reto de implementadores de tecnología en proyectos de refrigeración es: actualización.

Y un ejemplo de innovación que responde a estos retos es la línea de unidades condensadoras desarrolladas por Krack, las cuales se apoyan en avances tecnológicos para mantener los equipos en óptimas condiciones ante los cambios en la industria.

Unidades condensadoras Krack, tecnología para los desafíos de la industria

Gracias a la confiabilidad, eficiencia energética y rendimiento general del equipo en proyectos de refrigeración, la marca ocupa uno de los liderazgos más visibles del ramo, cubriendo la expectativa de varias industrias como: la refrigeración comercial, refrigeración de halocarbonos, fabricantes de alimentos y bebidas, fabricantes de soluciones de aire, entre muchas más.

Krack ofrece la más extensa selección de evaporadores, unidades condensadoras, condensadores, enfriadores en seco y evaporadores personalizados que maximizan el rendimiento operativo, permiten el consumo eficiente de energía y reducen la carga total de refrigerante.

Krack, unidades condensadoras con retorno de inversión en el mediano plazo  

Si bien, en un principio, el equipo de unidades condensadoras puede tener un costo más elevado comparado con otras marcas, Krack se interesa por los ahorros y beneficios para los negocios en el mediano y largo plazo:

• Ahorro de hasta un 75% de refrigerantes mediante el uso de tecnología como la de microcanal, por ejemplo. 
• Aumento en la vida útil del equipo ante las condiciones más extremas de la industria.    
  
• Equipo hasta 40% más ligero, silencioso, rápido y fácil de instalar que permite ahorro en tiempo y recursos.
• Ahorro en el mantenimiento ya que cuenta con tecnología de acceso fácil.
• Material instalado para evitar desgaste con considerable reducción de costos en cambios y reparaciones.
• Ahorro en costos de guarnición gracias a su estructura integral.
• Secciones fáciles de reemplazar con alta disponibilidad de refacciones.
• Productos amigables con el medio ambiente y adecuados a las normas internacionales vigentes.
• Eficiencia en el consumo de energía con motores PSC estándar y motores EC opcionales.

Unidades condensadoras Krack, innovación con 75 años de experiencia

Cada proyecto o sistema de refrigeración tiene diferentes requerimientos pero la marca Krack se ha enfocado en la versatilidad de su tecnología de condensación.

Por ello, sus unidades condensadoras ofrecen lo siguiente:  

• Modelos para interiores, exteriores, remotos y satelitales.
  

• Aplicaciones para temperatura baja y media con gran variedad de refrigerantes que incluyen R-22, R404A y R507.
  
• Fuerza de 1/2 a 120 h.p. con configuraciones de compresores simples, dobles y paralelos.
  

• Variedad en los compresores que incluye Ingersoll Rand, Copeland, Tecumseh, Carlyle y Bitzer.
  

• Los compresores especializados incluyen los de dos etapas y los de tornillos.
  
  

Eficiencia energética y durabilidad es la promesa que Krack ha cumplido en los retos que nos ha traído la experiencia de enfrentar grandes proyectos. Sin duda, Krack es una pieza clave en el camino hacia un mejor sistema de refrigeración.

Si has pensado usar la marca Krack para alguno de tus proyectos de refrigeración no dudes en consultar con un especialista en sistemas que te pueden orientar sobre el mejor equipo que necesitas.